扣骨模具的设计原理
因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域,加之扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。
真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面等内容。
批量的大小实验用,扣骨模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用扣骨模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔扣骨模具来实验,且能---其能在生产条件下运用。扣骨模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材,经过严格的热处理工艺,---机械---,稳定,具有易于安装、外型美观,扣骨机价格,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工,生产效率低,劳动力成本高。 一些金属筒加工成型连接一般都是采用片状金属通过压扣、压扣成型等多个工序将一片或多片的片状金属的两端连接压扣成型。
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